Inspiron brise le plafond de verre du marché de Bhilwara
Connue pour ses stenters de qualité, Inspiron a créé des vagues sur le marché textile indien et a également réussi à influencer les fabricants de textile sur le marché très compétitif de Bhilwara, a déclaré le président de l'entreprise, Prakash Bhagwati, dans cette interview exclusive.
Comment se sont déroulées les affaires d’Inspiron en 2022-2023 ? Et quelles sont vos attentes pour l’année en cours ?
L’année dernière étant la première année après la pandémie, nous avons fait mieux que l’objectif de ventes conservateur que nous avions fixé au début de l’année 2022-23. Deuxièmement, nous avons également eu plusieurs commandes de modernisation où des chambres ont été ajoutées, la conversion des médias chauffants a été effectuée et des fonctionnalités liées à l'automatisation ont également été ajoutées telles que des capteurs de contrôle de processus, un système SCADA, un accès à distance, etc.
En ce qui concerne l'année en cours, c'est pour la première fois au cours de notre parcours de près de 30 ans de fabrication de stenters que nous avons collecté des commandes fermes, dont l'exécution peut utiliser une capacité de production considérable. Au vu des demandes de renseignements et des commandes fermes reçues du marché de Bhilwara, nous avons décidé d'augmenter notre capacité de fabrication.
Les stenters Inspiron ont été bien acceptés par les principaux clients indiens, notamment Arvind Limited et Vardhman Textiles, qui exploitent de nombreuses machines de ce type. Comment avez-vous pénétré le marché de Bhilwara qui n’était pas votre fief ?
Tu as raison. Nous avons fourni 15 machines stenter à Arvind Limited. De même, après l'achat de la première machine, Vardhman Textiles nous a confié deux commandes répétées. Avec les deux groupes, nous avons établi la supériorité des performances de nos machines par rapport aux machines européennes. Le marché de Bhilwara traite principalement des tissus pour costumes et bas de gamme à base de polyester. Cependant, ce marché se transforme rapidement pour répondre à la demande croissante de matériaux mieux adaptés, pouvant même égaler la qualité exportée.
La transformation des unités existantes est réalisée par la modernisation des équipements de traitement où l'investissement dans des stenters de haute qualité sera de la plus haute importance. De nouvelles unités voient également le jour à Bhilwara, dotées d'équipements de pointe, qui seront pour la plupart orientées vers l'exportation. Notre stenter, avec ses performances éprouvées, est désormais préféré aux autres stenters de fabrication indienne qui jusqu'à présent avaient conquis le marché de Bhilwara, ne nous laissant aucune place.
Quels sont les attributs de votre machine qui ont suscité la préférence par rapport aux autres marques indiennes et mondiales ?
Grâce à notre approche professionnelle et orientée client, nous avons réussi à fidéliser durablement tant les nouveaux que les anciens clients. Cela commence par faire une offre pour la machine. Quelles que soient les caractéristiques requises par le client, elles sont suivies d'une offre claire avec des dessins d'implantation garantissant les performances de notre machine. À la livraison de l'équipement, les cartons d'emballage peuvent être ouverts dans le bon ordre au fur et à mesure de leur construction par notre personnel de montage expert.
Pour les essais de câblage et de fonctionnement, un calendrier est préparé et si un client est en mesure de fournir un nombre suffisant de main-d'œuvre et d'installations utilitaires en temps opportun, la machine peut être mise en service dans un délai de 4 à 5 semaines. Grâce à la préparation des fabricants de Bhilwara, nos machines pourront démarrer une production régulière dans un délai de 5 à 6 semaines. Nos machines sont au moins 15 % plus productives et la consommation d'énergie est inférieure à celle des machines concurrentes. Les rejets sont bien moindres car l'humidité du tissu d'un bout à l'autre sur toute la largeur du tissu est uniformément évaporée en raison d'une température uniforme.
Quels efforts de recherche et de développement Inspiron a-t-il déployés pour rendre le stenter « Motex » supérieur en termes de performances par rapport non seulement aux machines locales mais également aux machines importées ?
Inspiron collecte en permanence des informations sur les fonctionnalités conviviales auprès des clients. Sur la base de leur liste de souhaits à cet égard, notre équipe de recherche et développement a développé les fonctionnalités suivantes :
• Augmente la capacité de compression du rembourrage de 10 % sans compromettre la structure du tissu, ce qui est très apprécié par les transformateurs qui fabriquent des matériaux tricotés. • Les buses sont repensées (conception brevetée) qui augmentent l'efficacité de séchage du stenter Motex 15000 de 15 % par rapport au ancien modèle Motex 4560.• Grâce à l'accès à distance, nous pouvons fournir une assistance technique permettant aux clients de résoudre rapidement tout problème.• La machine est rendue conforme à l'Industrie 4.0 à la demande du client, soit par modernisation, soit par la fourniture de nouvelles machines, y compris le système IoT.• Conception améliorée du rail de chambre qui permet un étirement plus élevé du tissu. • Contrôle de réglage de la largeur par système d'encodeur pour un fonctionnement fluide et facile.