BRÜCKNER présente des produits innovants et tendance

BRÜCKNER, fournisseur leader de machines et de lignes sur mesure, présente des produits innovants et avant-gardistes en matière d'ennoblissement et d'enduction textile à l'ITMA de Milan.

BRÜCKNER présentera la prochaine génération de stenters POWER-FRAME SFP-4 avec de nombreuses nouvelles fonctionnalités : de nouveaux systèmes de chauffage électriques/à hydrogène, des solutions logicielles intelligentes pour l'optimisation des formules, des systèmes de récupération de chaleur et de purification de l'air évacué, des systèmes d'application innovants pour les produits chimiques, et des concepts de machines nouvellement développés.

Systèmes de chauffage sans CO2

L'innovation la plus importante du séchoir BRÜCKNER réside sans aucun doute dans les systèmes de chauffage innovants. Poussés par la crise énergétique et l'attention constante portée aux solutions économes en énergie, de nouvelles possibilités de combinaison de différents moyens de chauffage comme le gaz, la vapeur, le fioul ou l'électricité ont été développées. En outre, BRÜCKNER propose également des brûleurs qui pourront à l'avenir fonctionner à l'hydrogène. Ces possibilités de combinaison permettent à l'ennoblisseur textile une flexibilité maximale dans le choix du vecteur énergétique. Un autre développement passionnant concerne les solutions pour le chauffage purement électrique des fours industriels au moyen de pompes à chaleur, que BRÜCKNER propose en collaboration avec un partenaire. Dans la situation actuelle et dans une perspective d'avenir, ces nouveaux modes de chauffage offrent des avantages décisifs : l'hydrogène et/ou l'électricité verte réduisent la dépendance aux matières premières fossiles et contribuent considérablement à minimiser l'empreinte CO2.

Systèmes de production intelligents

Les produits et services numériques constituent un autre point fort. Sur demande, les nouvelles lignes sont équipées de divers systèmes d'assistance intelligents qui aident l'opérateur de la machine à trouver le réglage optimal de la machine pour chaque processus. Le nouvel outil de simulation ExperTex constitue une innovation particulière : à l'aide de l'intelligence artificielle, le processus de production souhaité de séchage ou de thermofixation est simulé sur ordinateur. Différents scénarios peuvent ensuite être comparés entre eux : délais de production, consommation d'énergie, empreinte CO2 et coûts de production. Ce système innovant offre aux clients une valeur ajoutée considérable, car il permet un précalcul précis des commandes, ouvre la voie à des gains de productivité et/ou à des économies d'énergie et permet une « production correcte du premier coup » grâce à des formules pré-optimisées. Des connaissances spécialisées et des années d'expérience dans le domaine de l'ennoblissement textile sont ainsi disponibles sur simple pression d'un bouton. Cet outil et bien d’autres encore seront à l’avenir disponibles pour les clients sur le nouveau portail client myBrückner. Toutes les informations importantes sur la machine, l'accès aux services numériques et un système de service y seront regroupés et accessibles à tout moment.

Systèmes de récupération de chaleur et de purification de l’air évacué

La nouvelle génération de systèmes de récupération de chaleur ECO-HEAT et de purification de l'air extrait ECO-AIR présente un nouveau type de contrôle intelligent. Les deux types de conduites peuvent également être installés à tout moment sur des conduites plus anciennes de différents fabricants afin de réaliser les meilleures économies d'énergie possibles et de résoudre les problèmes d'évacuation d'air existants. Tous les systèmes de traitement de l'air extrait peuvent être testés au préalable sur les sites des clients au moyen de systèmes de laboratoire afin de mieux évaluer le taux d'utilisation et l'efficacité.

Systèmes innovants pour l'application de produits chimiques

Bien entendu, les clients peuvent également s'informer sur le stand BRÜCKNER sur de nombreuses autres possibilités permettant d'économiser les ressources primaires telles que l'énergie, l'eau, les produits chimiques et les eaux usées. Il convient par exemple de mentionner ici l'unité d'application minimale ECO-COAT, un nouveau type de padder avec une quantité de préparation minimale ou de liqueur résiduelle, ainsi qu'une unité de revêtement OPTI-COAT 2in1 perfectionnée, qui combine l'utilisation d'un couteau flottant et d'un couteau- application sur cylindre dans un seul système. Avec un cylindre d'enduction de haute précision et un couteau d'enduction parfaitement affûté, d'excellents résultats peuvent être obtenus pour les revêtements en pâte et en mousse. De plus, la conception spéciale de l'unité garantit une accessibilité optimale à des fins de nettoyage et d'entretien.